模具設(shè)計與制造專業(yè)主要學(xué)機械制圖及計算機繪圖、機械設(shè)計基礎(chǔ)、公差配合與測量技術(shù)、工程材料及熱處理、模具零件普通機械加工技術(shù)等。

　　模具設(shè)計課程1

主要有機械制圖、法律基礎(chǔ)與思想道德修養(yǎng)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、計算機基礎(chǔ)與辦公軟件等。

模具設(shè)計與制造課程設(shè)置有：機械制圖、法律基礎(chǔ)與思想道德修養(yǎng)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、計算機基礎(chǔ)與辦公軟件（中級）、公差配合與測量、Auto CAD（中級）、塑料模具設(shè)計。

Auto CAD（高級、考證）、沖壓模具設(shè)計、PRO/E零件設(shè)計（初、中級，考證）、模具制造工藝學(xué)、PRO/E零件裝配、模具設(shè)計（高級）、金工工藝與金屬材料、Master Cam數(shù)控編程、金工實習(xí)、數(shù)控編程技術(shù)（手工編程）、畢業(yè)設(shè)計、UG設(shè)計。

模具設(shè)計與制造的相關(guān)要求規(guī)定：

1、培養(yǎng)具有較強的職業(yè)能力和良好職業(yè)素養(yǎng)，適應(yīng)模具等機械產(chǎn)品設(shè)計與制造領(lǐng)域發(fā)展的需要，掌握沖壓成型、塑料成型、機械設(shè)計

機械制造等生產(chǎn)所需的基本知識，具有較強的`模具設(shè)計與制造和主流設(shè)計軟件應(yīng)用技能，具有創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基本素質(zhì)和基礎(chǔ)能力的技術(shù)技能人才。

2、學(xué)校通過中央與地方共建、示范性建設(shè)等重大專項建設(shè)引進了智能制造、虛擬制造、逆向工程、快速制造、精密檢測等技術(shù)，由企業(yè)捐贈設(shè)備、工裝和模具，按照“真實環(huán)境、真實崗位、真實產(chǎn)品、真正任務(wù)、真正員工”的原則實現(xiàn)校企環(huán)境融合。

3、以模具實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)為主線，建設(shè)了包括 “模具CAE/CAD/CAM實訓(xùn)室”、“逆向工程實訓(xùn)室”、“數(shù)控實訓(xùn)基地”和“谷崧模具實訓(xùn)基地”在內(nèi)的模具多功能開放型生產(chǎn)性實訓(xùn)基地，為培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力建設(shè)了“3D創(chuàng)客空間”。

　　模具設(shè)計課程2

模具設(shè)計入門先學(xué)模具制作的全過程、然后系統(tǒng)的學(xué)注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等模具制作的方法。

以電腦機箱為例，將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性。

1、模具設(shè)計是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計，包括型腔模與冷沖模。模具設(shè)計市場上面應(yīng)用比較廣泛的軟件就是CAD、Pro/e、UG、Solidworks、Catia、Ansys有限元分析；主要開設(shè)軟件類的課程、模具設(shè)計原理、模具設(shè)計工藝、模具產(chǎn)品估算等。

2、模具設(shè)計在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具，提高模具設(shè)計質(zhì)量。模具的.數(shù)字化分析仿真是根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析。

3、模具設(shè)計成型品基本圖完成以后，即可開展最重要的工作-金型構(gòu)造圖面的設(shè)計。對于塑料注射模具而言，模架均已標(biāo)準(zhǔn)化。該公司均采用日本FUTABA（雙葉）的模架。

在選擇模架時，除了大小規(guī)格外，應(yīng)確認(rèn)對于各模板的厚度，應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來確認(rèn)。一般來說，要使鑲件非成形部分的長度在30mm左右為宜。

　　模具設(shè)計課程3

學(xué)做模具要先到一個制作模具的單位，去從基層做起，要熟悉模具制作的全過程，最好是干模具鉗工。因為其他的工種接觸的面比較窄

只對自己的工序了解，對模具的全過程就不太清楚了。不僅從實踐中了解模具制作的全過程，而且從理論上了解模具的設(shè)計理論基礎(chǔ)。

對自己能盡快掌握模具的制作很有幫助。最好還要有一個好的模具鉗工師傅，這樣對學(xué)習(xí)進步很有好處。 軟件和理論知識都是相輔相成的，而且軟件這個東西很簡單，可以先學(xué)一下軟件。然后后面結(jié)合實際設(shè)計技巧和學(xué)習(xí)理論知識。

設(shè)計步驟：

1、對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設(shè)計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。

2、在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作，對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計軟件進行產(chǎn)品展開

在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程

并展開一個圖形后復(fù)制一份再進行前一工程的`展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進行細(xì)致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后

包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

3、備料，依產(chǎn)品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設(shè)計人員直接對產(chǎn)品展開圖進行手工計算來備料

這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。

4、在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記

所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層

這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。

5、在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層

并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。