模具設(shè)計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機(jī)床的操作以及生產(chǎn)管理等。
模具設(shè)計入門先學(xué)模具制作的全過程、然后系統(tǒng)的學(xué)注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等模具制作的方法。
以電腦機(jī)箱為例,將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進(jìn)行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性。
1、模具設(shè)計是指從事企業(yè)模具的'數(shù)字化設(shè)計,包括型腔模與冷沖模。模具設(shè)計市場上面應(yīng)用比較廣泛的軟件就是CAD、Pro/e、UG、Solidworks、Catia、Ansys有限元分析;主要開設(shè)軟件類的課程、模具設(shè)計原理、模具設(shè)計工藝、模具產(chǎn)品估算等。
2、模具設(shè)計在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具,提高模具設(shè)計質(zhì)量。模具的數(shù)字化分析仿真是根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件,進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運(yùn)動分析。
3、模具設(shè)計成型品基本圖完成以后,即可開展最重要的工作-金型構(gòu)造圖面的設(shè)計。對于塑料注射模具而言,模架均已標(biāo)準(zhǔn)化。該公司均采用日本FUTABA(雙葉)的模架。
在選擇模架時,除了大小規(guī)格外,應(yīng)確認(rèn)對于各模板的厚度,應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來確認(rèn)。一般來說,要使鑲件非成形部分的長度在30mm左右為宜。
模具設(shè)計與制造專業(yè)就業(yè)前景還不錯。
模具設(shè)計與制造專業(yè)指的是模具制造工藝與制作及維修。面向制造行業(yè),從事模具設(shè)計、模具加工工藝編制
沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機(jī)床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。體現(xiàn)為制造方面達(dá)到模具制造的技師水平,設(shè)計方面達(dá)到助理設(shè)計師的.水平。
其專業(yè)旨在培養(yǎng)模具設(shè)計與制造的高級應(yīng)用型技術(shù)人才,畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計與制造,模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營與管理工作。
主要課程有:機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計與制造、注塑模設(shè)計與制造、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機(jī)械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機(jī)械CAD/CAM等。
1、就業(yè)方向與就業(yè)崗位:
面向機(jī)械工程技術(shù)人員、工裝工具制造加工人員等職業(yè),模具設(shè)計、模具制造、模具成型工藝管控、模具生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)和質(zhì)量管理等崗位(群)。
2、主要專業(yè)能力要求
(1)具有識讀和繪制模具零件圖和裝配圖的能力;
(2)具有設(shè)計中等復(fù)雜程度沖壓模具和塑料模具,操作、運(yùn)維、管理、保養(yǎng)典型模具加工設(shè)備和沖壓、塑壓等成型設(shè)備的能力;
(3)具有產(chǎn)品測繪、三維數(shù)字化建模及操作快速成型設(shè)備的能力等。
學(xué)做模具要先到一個制作模具的單位,去從基層做起,要熟悉模具制作的全過程,最好是干模具鉗工。因?yàn)槠渌墓しN接觸的面比較窄
只對自己的工序了解,對模具的全過程就不太清楚了。不僅從實(shí)踐中了解模具制作的全過程,而且從理論上了解模具的設(shè)計理論基礎(chǔ)。
對自己能盡快掌握模具的制作很有幫助。最好還要有一個好的模具鉗工師傅,這樣對學(xué)習(xí)進(jìn)步很有好處。 軟件和理論知識都是相輔相成的,而且軟件這個東西很簡單,可以先學(xué)一下軟件。然后后面結(jié)合實(shí)際設(shè)計技巧和學(xué)習(xí)理論知識。
設(shè)計步驟:
1、對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析,以電腦機(jī)箱為例,首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進(jìn)行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機(jī)箱中的重要性,以確定重點(diǎn)尺寸,這樣在模具設(shè)計中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。
2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作,對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設(shè)計軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開
在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開,例如一產(chǎn)品需要量五個工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程
并展開一個圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進(jìn)行細(xì)致的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細(xì)心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后
包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明,將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。
3、備料,依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,我所見到有很多模具設(shè)計人員直接對產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計算來備料
這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸,以組立圖的'形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。
4、在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進(jìn)行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導(dǎo)柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記
所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指制作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層
這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區(qū)分等,尺寸的標(biāo)注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因?yàn)樘速M(fèi)時間了。
5、在以上圖紙完成之后,其實(shí)還不能發(fā)行圖紙,還需對模具圖紙進(jìn)行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板制作不同的圖層
并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析,并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
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