cnc是什么意思1 CNC (由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床)一般指計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床。 計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床是一種配備程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。

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CNC是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。

該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。英文簡(jiǎn)稱CNC,是英文Computerized Numerical Control的縮寫，又稱數(shù)控機(jī)床、數(shù)控車床，香港和廣東珠三角一帶稱為電腦鑼。

主要用于大規(guī)模的加工零件，其加工方式包括車外圓，鏜孔，車平面等等。可以編寫程序，適用于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度較高。

自從1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來(lái)，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無(wú)論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。

擴(kuò)展資料：

CNC的優(yōu)缺點(diǎn)：

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的'零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

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1、CNC (由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床)一般指計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床。 計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床是一種配備程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。

該控制系統(tǒng)對(duì)具有控制代碼和其他符號(hào)命令的規(guī)定程序進(jìn)行邏輯處理，通過(guò)對(duì)其進(jìn)行解碼，能夠加工使機(jī)床工作的部件。 英語(yǔ)簡(jiǎn)稱CNC，又稱NC機(jī)床、NC車床，香港和廣東珠江三角洲一帶被稱為電腦鑼。

2 、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制是利用能存儲(chǔ)專用程序的計(jì)算機(jī)執(zhí)行部分或全部基本數(shù)字控制功能的數(shù)控系統(tǒng)。 初期的數(shù)控系統(tǒng)被稱為硬件電路構(gòu)成的.硬件數(shù)控(Hard NC )

20世紀(jì)70年代以后，硬件電路要素逐漸由專用的計(jì)算機(jī)代替，被稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，一般采用專用的計(jì)算機(jī)由于多臺(tái)數(shù)控，現(xiàn)在的數(shù)控一般是CNC (計(jì)算機(jī)數(shù)控)，很少再利用NC這個(gè)概念。

3 、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制一般也稱為數(shù)字控制，要理解計(jì)算機(jī)數(shù)字控制應(yīng)該從理解數(shù)字控制開(kāi)始。 數(shù)控是數(shù)控的簡(jiǎn)稱，數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化信息控制機(jī)器運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程的一種方法。

初期，兩個(gè)版本：NC(Numerical Control):表示舊版本的最初的數(shù)控技術(shù)。 CNC (computerizednumericalcontrol ) :計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)--新版，數(shù)控的優(yōu)先縮寫。 NC可能是CNC，但CNC決不是指舊的數(shù)控技術(shù)。

4、“CNC”是英語(yǔ)Computerized Numerical Control (計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制)的縮寫。 數(shù)控機(jī)床根據(jù)預(yù)先制定的加工程序自動(dòng)加工被加工零件。

由NC機(jī)床確定部件的加工工序、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、背面切削刃量等)及輔助功能(交換、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液on、off等)的指令代碼及程序

5 、以往的機(jī)械加工都是手工操作普通機(jī)床進(jìn)行作業(yè)，加工時(shí)用手揮動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬，用眼睛用游標(biāo)卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度。

現(xiàn)代工業(yè)已經(jīng)使用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)，數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員預(yù)先制定的步驟自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零件進(jìn)行直接加工。

這就是我們說(shuō)的“數(shù)控加工”。 數(shù)控加工廣泛應(yīng)用于所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域是模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要且必要的技術(shù)手段。

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數(shù)控cnc的意思是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。

數(shù)控cnc主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。

數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能

按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

數(shù)控cnc的特點(diǎn)

1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。

2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件。

3、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

4、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）。

5、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

6、批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。

7、對(duì)操作人員的專業(yè)素質(zhì)要求較低，對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。

數(shù)控cnc使用注意事項(xiàng)

1、電源要求

一般數(shù)控加工中心安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝加工中心的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的'正常工作。

2、加工中心位置環(huán)境要求

加工中心的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機(jī)床附近有振源,則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響數(shù)控加工中心的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響加工中心的可靠性。

3、按說(shuō)明書的規(guī)定使用加工中心

用戶在使用加工中心時(shí),不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些加工中心參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到加工中心各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。

4、溫度條件

數(shù)控加工中心的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。

過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。